螺栓的特點和用途
六角螺栓
六角螺栓是應用最廣的一類螺栓。其A級和B級螺栓用于重要的、裝配精度要求高，以及承受較大沖擊、振動或交變載荷的場合。其C級螺栓用于表面比較粗糙、裝配精度要求不高的場合。螺栓上的螺紋，一般均為普通螺紋，西亞普通螺紋螺栓自鎖性較好，主要用于薄壁零件上或承受沖擊、振動或交變載荷的場合。一般螺栓上都是制成部分螺紋，全螺紋螺栓主要用于公稱長度較短的螺栓以及要求較長螺紋的場合
六角法蘭螺栓
六角法蘭面螺栓的頭部由六角頭和法蘭面兩部分組成，其“支撐面積與應力面積字比值”要大于普通六角頭螺栓，故這種螺栓能承受更高的預緊力，防松性能也較好，因而被廣泛用于汽車發動機、重型機械等產品上 六角頭頭部帶孔、帶槽螺栓 使用時，可通過機械方法將螺栓鎖合，防松可靠
六角頭螺桿帶孔螺栓
螺桿上制出開口銷孔過金屬絲孔，采用機械放松，防松可靠
六角頭鉸制孔螺栓
帶鉸制孔螺栓能精確的固定被鏈接零件的相互位置，并能承受有橫向里產生的剪切和擠壓
十字槽凹突六角頭螺栓
安裝擰緊方便，主要用于受載較小的輕工、儀器儀表
方頭螺栓
方頭尺寸較大，受力表面也較大，便于扳手卡住其頭部，或依靠其他零件起止轉作用。也可用于帶T型槽的零件中，以便調整螺栓位置。
C級方頭螺栓常用于比較粗糙的結構上
沉頭螺栓
方頸或榫有止轉作用，多用于被連接零件表面要求平坦或光滑的場合
T型槽螺栓
T型槽螺栓適用于螺栓只能從被聯接零件一邊進行聯接的場合。將螺栓從T型槽中插入后再轉動90度，即可使螺栓不能脫出；也可用于結構要求緊湊的場合
地腳螺栓
供預埋混泥土基礎中，供固定機器、設備的底座用 活節螺栓 多用于需經常拆開聯接的地方和工裝上 剛網架螺栓球節點用高強度螺栓 強度高，主要用于公路與鐵路橋梁、工業與民用建筑、塔架、起重機
我們在日常的使用中，如果是碳鋼材料生產的螺栓，會出現二種情況
一種是高強度螺栓，一種是普通螺栓。如果是不銹鋼螺栓，也有二種情況，一種是304不銹鋼螺栓，一種是316不銹鋼螺栓。在這二種區別中，不銹鋼螺栓比較容易理解，因為304和316就已經將它作了一個明確的界限，這二種不一樣的不銹鋼材料生成的螺栓產品。
可是我們在采購碳鋼螺栓時，很多用戶習慣把碳鋼材料生產的螺栓都稱為鐵螺絲。其實這個說法是完全不科學的。從材料的角度出發，會出現高強度螺栓和普通螺栓二種說法，那么高強度螺栓和普通螺栓到底有哪些區別呢？下面就由無錫泛奧緊固件有限公司小編為您詳細說來。
碳鋼材料分為高強度材料和普通材料。用高強度材料生產的碳鋼螺栓就稱為高強度螺栓，比如我們用45鋼生產的雙頭螺栓，又比如我們用35鋼材料生產的內六角螺栓和外六角螺栓，這些螺栓成型后，會有一個熱處理的過程，完成后，螺栓的級別達到8.8級，雖然同樣是碳鋼材料，但由于級別性能的提高，所以就稱它們為高強度螺栓。而用高碳鋼材料生產的螺栓，也稱之為高強度螺栓，比如我們用40COMO合金鋼生產的10.9級外六角螺栓，又比如我們用35CRMO合金鋼材料生產的12.9級螺栓等，這些級別又比8.8級高了一個層次，所以更應該稱之為高強度螺栓了。
那么什么是普通螺栓呢？用普通的碳鋼材料生產的螺栓就稱之為普通螺栓。比如我們用Q235S材料生的4.8級外六角螺栓，比如我們A3鋼材料生產的4級六角螺母等，這些材料生產完成后，只需要表面清洗干凈或是電鍍鋅處理就可以了，并不需要熱處理，所以稱之為普通螺栓。
從上面的我們可以發現一個規律，所謂高強度螺栓，就是級別在8.8級或以上的機械性能，并且都是需要熱處理的螺栓，都稱為高強度螺栓。
而級別在8.8級以下的螺栓或是螺母就稱之為普通螺栓或是普通螺栓，級別基本上都在4.8級，不進行熱處理加工。
用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應用于超高壓設備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預應力。
高強度螺栓的品質用途：當今大飛機、大型發電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為代表的制造已將進入重要的發展方向。由此，緊固件將進入重要的發展階段。高強度螺栓用于重要機械的連接，反復的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強度螺栓要求極高。因此，對其表面狀況及螺紋精度的好壞，將直接影響主機的使用壽命及安全。為了改摩擦系數，避免在使用過程中出現銹蝕、咬死或卡住，技術要求規定其表面應進行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02～0.03mm范圍內，鍍層均勻，致密、無針孔等。螺栓材料為：18Cr2Ni4W、25Cr2MoV鋼；螺栓規格：M27～M48。由于該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜，而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學鎳磷層，所以必須采取特殊的前處理措施將膜先行除去，并且應采取措施阻止其再生成，才能保證鍍后的鍍層與基體之間具有良好的結合力。同時由于該螺栓幾何尺寸大，都給鎳磷鍍處理及過程的品質檢測增加了難度。

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