談不上清洗好方法,主要是針對冷鐓加工或切削加工時緊固件表面附著的冷卻油殘油、熱處理油中淬火后緊固件表面殘油的清洗。

01堿水清洗法

簡單的堿水清洗是直接加熱或間接加熱式的清洗槽,清洗液是3%~10%的N2CO3或NaOH水溶液。對滲碳或碳氮共滲的自攻螺釘,回火前的中間清洗多用加熱到50~70℃的5%~10%的碳酸鈉溶液。連接式網帶爐即屬于此類。緊固件清洗一般采用噴淋和浸入雙重方式,若用熱水沖洗效果更好,后利用高壓氣流進行干燥。堿水清洗方法*主要缺點是清洗效果不太好,尤其是緊固件的盲孔和凹槽部易有污斑和殘留物。對于堿水清洗產生的廢水必須進行中和處理,并回收廢油,達到相關環保要求方可排放。

02金屬清洗劑清洗法

為克服堿水清洗方法的缺點,提高清洗效果,目前可采用專用金屬清洗劑,將清洗劑在40~70℃的水中稀釋成1%~3%溶液,將緊固件在溶液中浸泡15~20min,然后用熱水漂洗，后用脫水機進行脫水處理。可加入清洗機內使用。金屬清洗劑清洗方法的缺點是價格貴,并有難聞的氣味,對緊固件有一定的腐蝕作用,廢水污染環境,因此,必須對廢水進行處理,并回收廢油。

03有機溶劑清洗法

采用三氯乙烷、三氯乙烯等有機溶劑清洗,清洗效果佳。在常壓下以浸泡或噴淋方式清洗淬火緊固件時,有機溶劑的揮發和飛濺污染環境。為此,應用密閉減壓溶劑真空清洗法的全套裝置,利用真空泵把空氣排出,緊固件在沒有空氣情況下和高密度的溶劑蒸汽接觸,進一步提高清洗效果,并靠真空蒸餾回收溶劑和油。回收后的油中溶劑含量由20%降至4%以下,低于三氯乙烯環境衛生規定的50ppm。

04燃燒脫脂法

冷鐓或機加工的緊固件在進入熱處理工序之前,需要清洗掉表面的油類。為此,可把緊固件在脫脂爐內加熱至350~400℃使油份汽化或燃燒,以達到緊固件去油的目的或表面除磷的效果。燃燒脫脂法僅適用于熱處理前的清洗,也能清洗冷卻油、防銹液等輕質、低粘度及低沸點油類。高粘度、高沸點的重質淬火油燃燒后會有大量殘留物和碳黑附著在緊固件表面,達不到清洗目的。

對于要求表面高度清潔的緊固件如航空螺栓、汽車發動機連桿螺栓等,目前采用真空或超聲波等清洗技術,以代替常用的對大氣臭氧層具有破壞作用的含氯烴類物質作為溶劑的清洗方法,可以實現高效環保清洗。

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